Nylo Coating Nylo Finish PU/WV Transparent
Nylo Coating Nylo Finish PU/WV ist eine transparente Beschichtung, die sowohl innen als auch außen angewendet werden kann. Nylo Coating Nylo Finish PU/WV basiert auf 2 Komponenten mit hochwertigem Polyurethan. Nylo Coating Nylo Finish PU/WV ist anwendbar auf Böden, Stahlkonstruktionen und kann mit einer rutschfesten Oberfläche versehen werden. Nylo Coating Nylo Finish PU/WV hat ein seidenglänzendes Finish, das es auch für Anwendungen im Innenbereich sehr geeignet macht. Nylo Finish PU/WV hat einen niedrigen Seidenglanz, der auch unter dem Begriff matt eingeordnet werden kann.
Vorteile und Nachteile
- Verschleiß- und kratzfest
- 2 Komponenten
- Umweltfreundlich
- Produkt muss 14 Tage aushärten, bevor es mechanisch belastet werden kann
Wofür verwende ich Nylo Finish PU?
Nylo Coating Nylo Finish PU/WV ist eine industrielle Beschichtung, die auf Böden, Wänden, Stahl sowie Tischen angewendet werden kann. Nylo Finish PU/WV ist jedoch weniger geeignet für geglättete Betonböden aufgrund der Haftung. Nylo Finish hat einen niedrigen Seidenglanz, der etwa einem Glanzgrad von 30 entspricht, genau der Grenze zwischen Seidenglanz und Matt.
Kann ich Nylo Finish im Außenbereich anwenden?
Nylo Coating Nylo Finish PU/WV kann sowohl innen als auch außen angewendet werden.
Ist Nylo Finish für Garagen geeignet?
Nylo Coating Nylo Finish PU/WV eignet sich hervorragend als zusätzliche transparente Schutzschicht in Garagen.
Bei welcher Temperatur sollte diese Beschichtung verarbeitet werden?
Nylo Coating Nylo Finish PU/WV sollte bei einer Verarbeitungstemperatur zwischen 15 und 20 Grad Celsius verarbeitet werden.
Womit kann ich Nylo Finish verdünnen?
Nylo Finish PU/WV kann bei Bedarf mit Wasser verdünnt werden.
Das Mischverhältnis von Nylo Finish PU/WV beträgt:
Beschichtung 89,5 Gewichtsteile
Härter 10,5 Gewichtsteile
Wie lange muss Nylo Finish gemischt werden, bevor es einsatzbereit ist?
Das Mischen von Nylo Finish PU/WV mag einfach erscheinen, führt aber oft zu Problemen bei der Verarbeitung, wenn es nicht korrekt durchgeführt wird. Nicht nur der Härter muss gründlich gemischt werden, sondern auch die Pigmente. Gegebenenfalls sollten Sie die Verdünnung direkt mit einmixen.
Womit sollte die Beschichtung gemischt werden?
Wir empfehlen die Verwendung einer Bohrmaschine. Die Bohrergröße sollte ausreichen, um den Boden der Dose zu erreichen.
Kann die Beschichtung in derselben Dose gemischt werden?
Das ist zwar möglich, aber besser ist es, die Mischung in einem separaten Behälter oder Eimer durchzuführen, um sicherzustellen, dass alles korrekt vermengt wird.
Wie lange sollte gemischt werden?
Mindestens 10 Minuten. Achten Sie darauf, auch die Ränder gut einzubeziehen, damit alles gleichmäßig vermischt wird.
Was passiert, wenn die VP-Imprägnierung nicht ordnungsgemäß vermischt wird?
Wenn die Masse keine homogene Konsistenz erreicht, könnte es sein, dass Teile weniger Härter enthalten. Dadurch können einige Stellen zu schnell trocknen, während andere zu langsam oder gar nicht aushärten. Auch Pigmente können Probleme verursachen, was zu Farbdifferenzen und Streifen auf der Oberfläche führen kann.
Tipp vom Profi: Vergewissern Sie sich, dass Sie die Mischung in einem separaten Eimer vornehmen, verwenden Sie eine leistungsstarke Bohrmaschine und den richtigen Mixer. Mixen Sie mindestens 10 Minuten, bevor Sie die Beschichtung auftragen.
Kann ich diese Beschichtung nach Zugabe des Härters erneut verwenden?
Nein; Sobald der Härter hinzugefügt wurde, ist die Epoxidbeschichtung nur für eine begrenzte Zeit nutzbar. Wenn Sie zu lange warten, wird die Beschichtung zähflüssig und härtet schließlich aus. Auch Werkzeuge wie Rollen und Pinsel können nur einmal verwendet werden.
Kann ich diese Beschichtung auf einem Boden mit Fußbodenheizung anwenden?
Ja, das ist kein Problem. Allerdings sollte die Heizung einen Tag zuvor ausgeschaltet werden. Nach 7 Tagen kann die Heizung wieder vorsichtig aufgewärmt werden. Nach 14 Tagen kann die Heizung wie gewohnt genutzt werden.
Welchen Pinsel benötige ich für diese Beschichtung?
Für das Auftragen von Nylo Finish PU/WV empfehlen wir einen Einwegpinsel. Nach der Anwendung kann der Pinsel entsorgt werden, daher ist die Verwendung eines teureren Pinsels wirtschaftlich nicht sinnvoll.
Welche Farbrolle benötige ich?
Für das Auftragen von Nylo Finish PU/WV empfehlen wir eine Nylonwalze. Diese Walzen haben den großen Vorteil, dass die Schichtdicke gleichmäßig ist und ein streifenfreies Ergebnis erzielt wird. Auch die Nylonwalzen können nach Gebrauch entsorgt werden.
Schritt-für-Schritt-Anleitung für Nylo Finish PU/WV
Schritt 1 Kontrolle
Überprüfen Sie, ob der Boden trocken ist. Wenn das Feuchtigkeitsmessgerät einen Wert zwischen 3 % und 4 % anzeigt, ist der Boden trocken genug für die Beschichtung. Alternativ kleben Sie ein durchsichtiges Stück Plastik auf den Boden und lassen es 24 Stunden liegen. Wenn sich an der Innenseite des Plastiks Feuchtigkeit oder Kondenswasser zeigt, ist der Boden noch zu feucht. Ein neu gegossener Boden benötigt mindestens 2 Wochen Trockenzeit, abhängig von Dicke, Temperatur und Feuchtigkeit. Nicht jede Nivelliermasse ist für die Beschichtung geeignet. Fragen Sie hierzu beim Hersteller oder Lieferanten nach. Testen Sie die Festigkeit des Bodens, indem Sie ein stark klebendes Klebeband auf die Oberfläche drücken und wieder abziehen. Das Klebeband sollte sauber sein. Überprüfen Sie, ob die Nivelliermasse für die Beschichtung geeignet ist, indem Sie versuchen, mit einem Stanley-Messer eine Kerbe zu machen. Wenn dies nicht gelingt, ist die Oberfläche für die meisten Beschichtungsanwendungen geeignet. Sorgen Sie dafür, dass die Umgebungstemperatur zwischen 10 und 25 Grad Celsius liegt (optimal sind 20 Grad Celsius). Der Bodentemperatur sollte mindestens 10 Grad Celsius betragen. Die Luftfeuchtigkeit (RV) sollte zwischen 60 und 85 % liegen.
Schritt 2 Kontrolle Der Boden muss trocken, sauber, staub- und fettfrei sein. Wir empfehlen die Verwendung eines industriellen Reinigungsmittels wie B-Clean. Entfernen Sie Staub zuerst mit einem Besen und anschließend mit einem Staubsauger. Sollten Unebenheiten im Boden vorhanden sein, können diese leicht abgeschliffen werden. Weiteres Schleifen ist in der Regel nicht erforderlich. Eventuell Wände bis etwa 50 cm Höhe abkleben. Im ersten Schritt nur eine kleine Menge Beschichtung anmischen (achten Sie auf das richtige Mischverhältnis gemäß Produktdatenblatt).
Schritt 3 Verarbeitung
Komponente A (Beschichtung/Farbe) gut aufrühren und gründlich maschinell mit Komponente B (Härter) vermengen, mindestens 3 Minuten lang, bis eine homogene Masse entsteht.
Weitere Informationen zu optionalen Verarbeitungsschritten finden Sie auf dem Produktdatenblatt.
